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平行高壓反應(yīng)釜的不同攪拌方式
平行高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng)、高溫高壓合成、加氫反應(yīng)、氣液兩相、液液兩相、放熱反應(yīng)、組成測試、穩(wěn)定性,腐蝕性測試、精細(xì)化工、超臨界反應(yīng)、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用,主要分布在石油化工、化學(xué)、制藥、高分子合成,冶金等領(lǐng)域。
平行高壓反應(yīng)釜的攪拌器可推動靜止的液料運(yùn)動,維持?jǐn)嚢柽^程所需的流體流動狀態(tài),以達(dá)到攪拌的目的。攪拌器的主要部件是槳葉,因此槳葉的幾何形狀、尺寸、數(shù)量及轉(zhuǎn)速對攪拌器的功能和攪拌效果有重要影響。
1.槳式
由槳葉、鍵、軸環(huán)、豎軸所組成。槳葉一般用扁鋼或不銹鋼或有色金屬制造。槳式攪拌器的轉(zhuǎn)速較低,槳葉不宜過長,當(dāng)反應(yīng)釜直徑很大時采用兩個或多個槳葉。適用于流動性大、粘度小的液體物料,也適用于纖維狀和結(jié)晶狀的溶解液,物料層很深時可在軸上裝置數(shù)排槳葉。
2.渦輪式
渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器;按照葉輪又可分為平直葉和彎曲葉。渦輪攪拌器速度較大。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點是當(dāng)能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產(chǎn)生很強(qiáng)的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。
3.推進(jìn)式
推進(jìn)式攪拌器,攪拌時能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動,所起作用以容積循環(huán)為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。
4.框式和錨式
框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌器??蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進(jìn)行,快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
5.螺帶式和螺桿式
螺帶式攪拌器,常用扁鋼按螺旋形繞成,直徑較大,常做成幾條緊貼釜內(nèi)壁,與釜壁的間隙很小,所以攪拌時能不斷地將粘于釜壁的沉積物刮下來。螺帶的高度通常取罐底至液面的高度。螺帶式攪拌器和螺桿式攪拌器的轉(zhuǎn)速都較低,產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流動,主要用于高粘度液體的攪拌。